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真空带式过滤机开机前准备工作
1、检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求,连接部位是否松动,转动部位是否加润滑剂;
2、检查真空带式过滤机上是否有异物,---是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物;
3、检查输入电源电压是否正常,电源是否接有零线(地线),水压是否大于0.3mpa;
4、检查减速机油雾品中是否加入润滑油,泥浆脱水真空带式压滤机批发,油量是否达到油位线
真空带式过滤机开机。
1、启动真空带式过滤机空压机,打开气源开关,调节减压阀输入压力,满---下要求; 主汽缸压力:0.4~0.5 mpa; 切换阀压力:0.3~0.4 mpa;纠偏气囊压力:0.15~0.2 mpa;
2、接通总电源开关,启动主电机按钮,调节变频器电**,确定真空带式过滤机运行速度
3、启动真空泵,打开真空阀门,真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。
4、依次开启滤带再生水,润滑密封水,满---下要求:滤袋再生水水压:>0.3mpa 。
5、启动刷滚电机,调整滤带再生水喷射方向,使其达到喷射效果 。
6、观察滤带运行情况,调节滤带纠偏开关,使滤带运行正常 。
7、开启交换釜控制阀门,由小到大调节进料流量,使其达到运行要求。待滤饼至出料端时,记录真空表真空度
8、打开淋洗液开关,调节淋洗液流量,记录开关位置。
9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况,记录跑偏量。
11、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。
真空带式压滤机滤布跑偏处理方法:
1、更换真空带式压滤机滤布,对采购滤布进行严格把关:拆检张紧气缸,更换密封圈,适量加大冲洗水量及刮板松紧程度,重新对滤板进行安装,确定平整,滤板上无异物。
2、校正头辊与使之倾斜:调节导向辊位置或角度。
3、使用调整感应板安装距离,更换接近开关,更换纠偏气缸密封圈,清除纠偏辊滑道内异物,更换纠偏辊轴承。
过滤速度快;物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤。
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