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真空带式过滤机停机流程
1、关闭料浆控制阀,待过滤至剩余的滤饼卸净为止 。
2、滤饼卸净后,将滤带清洗1~2周,依次关闭淋洗液阀门***刷滚电机开关***滤袋再生水阀门***真空泵开关***主机电源开关***总气源开关***气泵开关***打开气泵放水阀。
真空带式过滤机维护保养
1、严格交---手续,真空带式过滤机开机前应空载运行5分钟,以确定设备是否处在正常状态。
2、严格按操作规程操作,不得随意变更变频器功能。
3、真空带式过滤机出现故障不能满足工艺要求,应停机检修,严禁带病工作。
4、电、气控制柜内要保持干燥整洁,不得放置异物和工具。
5、气水分离器里的液体不得超过水杯的刻度线。
6、工作场地保持干净、整洁,冲扫地面及设备时防止水及物料飞溅在电机、电控元件、纠偏开关上。
7、真空带式过滤机滤带要保持干净,防止焊渣及异物损坏滤带。
8、经常检查真空带式过滤机更换易损件,以---设备正常运行。
9、所有转动辊轴承加润滑脂时间不超过3600小时,减速机换油时间不超过7200小时。
10、变频器、减速机、真空泵、滤带维护保养均按其出厂说明书进行。
真空带式过滤机开机前准备工作
1、检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求,连接部位是否松动,转动部位是否加润滑剂;
2、检查真空带式过滤机上是否有异物,---是真空室、滤袋有无卡阻物及障碍物;
3、检查输入电源电压是否正常,电源是否接有零线(地线),水压是否大于0.3mpa;
4、检查减速机油雾品中是否加入润滑油,油量是否达到油位线
真空带式过滤机开机。
1、启动真空带式过滤机空压机,打开气源开关,调节减压阀输入压力,满---下要求; 主汽缸压力:0.4~0.5 mpa; 切换阀压力:0.3~0.4 mpa;纠偏气囊压力:0.15~0.2 mpa;
2、接通总电源开关,启动主电机按钮,调节变频器电**,确定真空带式过滤机运行速度
3、启动真空泵,打开真空阀门,真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。
4、依次开启滤带再生水,润滑密封水,满---下要求:滤袋再生水水压:>0.3mpa 。
5、启动刷滚电机,污泥真空带式压滤机厂家,调整滤带再生水喷射方向,使其达到喷射效果 。
6、观察滤带运行情况,调节滤带纠偏开关,使滤带运行正常 。
7、开启交换釜控制阀门,由小到大调节进料流量,使其达到运行要求。待滤饼至出料端时,记录真空表真空度
8、打开淋洗液开关,调节淋洗液流量,记录开关位置。
9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况,记录跑偏量。
11、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。
1、按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过真空带式压滤机设备滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。
2、液压压滤机,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>;—5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网加入。
3、机械或液压压紧装置,接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升,液压系统无泄流现象,根据机型大小正确调整液压站工作压力,试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。
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